О методиках повышения качества дистиллята

Влияние увеличения парового объема и дополнительно установленного сепарирующего устройства на производительность испарителей и качество дистиллята было определено при проведении испытания испарителей.

Испаритель имеет два сепаратора — верхний, состоящий из набора концентрических цилиндров, и нижний, состоящий из набора гофрированных пластин. Конструкция верхнего сепаратора, закрепленного на крышке сухопарника, ясно видна, а конструкция нижнего сепаратора, закрепленного в обечайке сухопарника, представлена в документации. Как видно из этого рисунка, гофрированные пластины а своими концами приварены к обойме б. Сверху, поперек гофрированных пластин, приварены три гребенчатых ребра в, фиксирующих расстояния между гофрированными пластинами и придающих дополнительную общую жесткость нижнему сепаратору. Располагать этот сепаратор целесообразно выше рабочего уровня воды в испарителе на 400—600 мм.

Паровой объем испарителя увеличивался за счет высоты сухопарника, расположенного выше плоскости разъема.

В экспериментальных данных приводятся сравнительные результаты испытаний двух испарителей одинаковой конструкции (за 100% принята спецификационная производительность; испытания производились при равных условиях работы испарителей — параметрах пара, солености рассола, уровне воды и состоянии поверхности змеевиков).

Из приведенных данных можно заключить следующее.

1. Увеличение парового объема испарителя способствует некоторому повышению производительности или улучшению качества дистиллята. Сравнивая данные таблицы, видим, что увеличение парового объема испарителя на 20% дало повышение производительности на 10% при той же солености дистиллята, а при сохранении первоначальной производительности качество дистиллята улучшилось. Очевидно, что при дальнейшем увеличении производительности соленость дистиллята возрастает. Следовательно, увеличение парового объема испарителя эффективно в ограниченных пределах и при известных условиях (при завышенном напряжении парового объема, большой скорости подъема пара, низком сухопарнике при отсутствии сепаратора или неудовлетворительной его конструкции), а потому это средство для повышения производительности или качества дистиллята не всегда целесообразно и возможно.

2. Значительно больший эффект дает установка дополнительного (нижнего) сепаратора пластинчатого типа. Как видно из таблицы, проведенные мероприятия позволили увеличить производительность на 20% при одновременном снижении солености дистиллята.

Как показал опыт, пластинчатый сепаратор эффективно производит сепарацию пара, что позволяет эксплуатировать сепаратор на форсированных режимах, при повышенных напряжениях парового объема и скорости подъема пара. Преимущество этого сепаратора заключается еще и в том, что наклонные плоскости его перекрывают просветы, задерживают пену, всплески и забросы рассола, что способствует повышению устойчивости работы испарителя и упрощению обслуживания испарительной установки.

Следует также отметить, что для установки пластинчатого (нижнего) сепаратора не требуется увеличения высоты сухопарника. Вес сепаратора такой конструкции составляет около 3—4% веса испарителя.

Во всех существующих испарителях, в которых желательно повысить качество дистиллята, а также и во вновь проектируемых целесообразно установить дополнительный (нижний) сепаратор пластинчатого типа. Женский портал Комераж. Все самое интересное тут.

Поиск